[ Pobierz całość w formacie PDF ]
następnie do urządzenia załadowczego, które umieszcza je na wózku hartowniczym.
Następnie płyty poddaje się obróbce termicznej, która odbywa się w takich samych
warunkach i w tych samych komorach hartowniczych, co płyty twarde. Płyty bardzo twarde
charakteryzują się w porównaniu ze zwykłymi płytami twardymi większą ok. 50%
wytrzymałością na zginanie statyczne, mniejszymi ok. 35% nasiąkliwością i o 25%
pęcznieniem, większą ok. 5% gęstością i ok. 40% twardością i czterokrotnie mniejszą
ścieralnością. Ponadto w zmiennych warunkach wilgotności mają stabilniejsze wymiary.
Klimatyzacja płyt
Płyty opuszczające komorę hartowniczą są zupełnie suche i trzeba je doprowadzić do
wilgotności otoczenia, w jakim będzie użytkowane. Wilgotność płyt twardych powinna się
zawierać w granicach 5 9%, a płyt bardzo twardych 4 8%. Nawilżaniu płyt towarzyszy
zjawisko ich pęcznienia na grubość oraz wydłużania się arkuszy w kierunku podłużnym
i poprzecznym. Nakazuje to równomierne doprowadzenie wilgoci do całej powierzchni płyty.
Są dwie metody nawilżania płyt: metoda klimatyzacji w wilgotnym powietrzu oraz metoda
klimatyzacji kontaktowej. Pierwszą dokonuje się w komorach nawilżających. Kontrola pracy
komór klimatyzacyjnych polega na stałym pomiarze i automatycznym zapisie temperatury
i wilgotności względnej powietrza za pomocą np. termometrów oporowych i psychrometru
zbudowanego na zasadzie odczytu termometru suchego i mokrego. Nawilżanie w komorach
klimatyzacyjnych daje dobre wyniki zarówno w zakresie końcowej wilgotności płyt, jak
i równomiernego jej rozkładu. Wadą jest dosyć długi czas nawilżania wynoszący 7 8
godzin. Metoda kontaktowa przeprowadzana jest na nawilżarkach kontaktowych, które za
pomocą ogumionych walców nanosi warstwę wody na lewą powierzchnię płyt. Płyty
przechodzą przez nawilżarkę z dużą prędkością, dochodzącą do 60 m/min, po czym są
składane na głucho i przewożone do magazynu, gdzie na zasadzie dyfuzji odbywa się
powolne, trwające zależnie od grubości płyt 1 4 dób, wyrównywanie wilgotności w całej
objętości składowanego materiału.
Formatyzowanie
OstatniÄ… operacjÄ… technologicznÄ… jest ich formatyzowanie na arkusze o odpowiednich
wymiarach a następnie składowanie. Płyty twarde przecina się w pakietach po 3 5 sztuk.
Płyty pilśniowe twarde stosuje się podobnie jak sklejkę, czyli głównie jako materiał
konstrukcyjny-okładzinowy przy produkcji mebli np. meble kuchenne, dna szuflad oraz tylne
ścianki obudowy korpusów w konstrukcjach skrzyniowych, a także w stolarce budowlanej np.
jako wykładziny ścienne, meble wbudowane, różnego rodzaju podłogi, sufity. Płyty bardzo
twarde dzięki swoim cechom są cennym materiałem wszędzie tam gdzie występuje duża
i zmienna wilgotność otoczenia, np. wykładziny zewnętrzne w budynkach o lekkiej
konstrukcji, wyposażenie statków, łazienki, pralnie oraz tam, gdzie materiał jest narażony na
intensywne ścieranie, np. płyty stołów kuchennych, warsztatowych, lad sklepowych i przede
wszystkim podłogi.
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
65
Tabela 14. Wymiary twardych płyt pilśniowych zwykłych (wg BN-86/7122-11). [3, s. 147]
Grubość mm Szerokość cm Długość cm Dopuszczalne odchyłki
cm
Dopuszczalne
odchyłki dla
klas jakości
nominalna mm zasadnicza dodatkowa zasadnicza dodatkowa zasadnicza dodatkowa
I II
2,4 ±0,3 +0,4 122
183
-0,3 198
3,2 122 150 203
130 61,0 200 205
4,0 160 91,5 250 213
170 106,5 300 244
5,0 ±0,4 214 400 274 ±0,3 ±0,5
5,5 +0,5 305
-,4 335
366
500
550
6,4 ±0,5
610
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
66
Rys.21. Schemat produkcji płyt pilśniowych: 1) wyrzynki(odpady drzewne), 2) rębak, 3) sortownik,
4) defibrator, 5) cyklon, 6) sortownik, 7) mas gruba, 8) holender, 9) zagęszczacz, 10) kadz masowa, 11) zbiornik
kleju, 12) mieszalnik, 13) maszyna odwadniająca, 14) suszarka, 15) pilaka tarczowa do cięcia wzdłużnego,
16) pilarka tarczowa do ciecia poprzecznego, 17) podajnik piętrowy, 18) prasa hydrauliczna, 19) komora
klimatyzacyjna, 20) magazyn. [3, s. 130]
PÅ‚yty MDF
Płyty pilśniowe półtwarde wytwarza się metoda suchą, w której do transportu włókien
i formowania płyt używa się powietrza, a nie wody jak w tradycyjnej metodzie produkcji płyt
pilśniowych. Wilgotność włókien w stadium formowania jest mniejsza niż 20%,
produkowane są z zastosowaniem ciepła i ciśnienia z dodatkiem kleju syntetycznego.
Zalety płyt półtwardych spowodowały szybki wzrost zastosowania i produkcji tego
tworzywa.
Gęstość płyt MDF wynosi od 450 do 900 kg/m3. Są one porównywalne z płytami
wiórowymi w zakresie grubości, jednak w odróżnieniu od płyt wiórowych wykazują bardziej
jednolitą budowę i gęstość oraz dużą gładkość powierzchni. Wynika stąd łatwość obróbki
Projekt współfinansowany ze środków Europejskiego Funduszu Społecznego
67
mechanicznej, a szczególnie możliwość profilowej obróbki krawędzi, frezowania wzorów
dekoracyjnych oraz tłocznia.
Wymiary. Grubość: 4; 6; 8; 10; 12; 15; 16; 18; 19; 22; 25; 28; 30; 38 mm. Standardowe
wymiary szerokości i długości produkowanych płyt wynoszą 1830x2800 mm oraz 2070x2800 mm.
Zastosowanie głownie jako płyty meblowe, w elementach mebli o profilowanych
krawędziach i płaszczyznach. Wykonuje się także listwy wykończeniowe do mebli, boazerii
i podłóg.
Klasyfikacja płyt pilśniowych formowanych na sucho:
- płyty o gęstości > 800 kg/m3 to HDF
- płyty o gęstości > 650 do 800 kg/m3 to MDF
- płyty o gęstości > 550 do 650 kg/m3 to lekki MDF czyli LDF
- płyty o gęstości > 450 do 550 kg/m3 to ultralekki MDF czyli ULDF
4.6.2. Pytania sprawdzajÄ…ce
Odpowiadając na pytania sprawdzisz, czy jesteś przygotowany do wykonania ćwiczeń.
1. W jaki sposób powstają wiązania w płycie pilśniowej?
2. Jaka jest gęstość płyt pilśniowych twardych?
3. Jakie są zalety płyt pilśniowych?
4. Jakie wady płyt mogą powstać podczas ich produkcji?
5. Na czym polega rozwłóknianie surowca?
6. Jakie kleje są używane do zaklejania płyt pilśniowych?
7. Na czym polega zaklejanie hydrofobowe?
8. Z jakich części składa się maszyna odwadniająca?
9. Jakie są etapy prasowana płyt pilśniowych?
10. Jaki jest cel hartowania i klimatyzacji płyt?
11. Jakie jest zastosowanie płyt pilśniowych?
12. Jakimi właściwościami powinny charakteryzować się płyty pilśniowe?
4.6.3. wiczenia
wiczenie 1
Określ rodzaje płyt pilśniowych.
Sposób wykonania ćwiczenia
Aby wykonać ćwiczenie powinieneś:
[ Pobierz całość w formacie PDF ]